不易磨損采煤機截齒是煤礦采煤機鎬形截齒的一種，我們在購買時要根所礦井生產實際環境來選用適合我們煤礦用的產品，山德維克的采煤機鎬形截齒有U82、U84、U85、U94、U95、U170等型號，供大家購買選用，同時也可以按需訂做，買不易磨損采煤機截齒、采煤機鎬形截齒就認準山德維克截齒讓您用的更放放心。

　　礦用采煤機截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材質從g內部分煤礦實際使用的進口、g產的截齒來看，刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用g內新研制的Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業截齒生產標準規定：截齒刀體硬度為40?45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產過程中，截齒刀體材料應通過熱處理達到或超過要求規定的力學性能指標。

　　截齒的種類很多，一般結構是在經淬火、回火處理的低合金結構鋼刀體上鑲嵌硬質合金刀頭。截齒在工作時承受高的周期性壓應力、切應力、沖擊負荷。

　　其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經常因為刀體折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機械性能好壞Z接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質和有用的熱處理方式，對減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機鎬形截齒消耗量、提高采煤機械運轉率、增加采煤生產的綜合經濟效益，都有積極的意義。

　　采煤機鎬形截齒刀體生產過程中的熱處理工藝

　　42CrMo材質刀體的常規熱處理工藝為：840℃油淬+360?400℃回火。

　　35CrMnSi材質刀體采用880℃加熱保溫+280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。

　　Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼采用的是：880℃正火+回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準貝氏體組織，具有良好的強韌性配合和高的不易磨損性。

　　所以買不易磨損采煤機截齒就選山德維克截齒。