1. 巡查工作面：查看支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規定，支架是否成一Z線，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常。 ( √ )

　　2.檢查結構件，觀察頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪。( √ )

　　3.移架前，不用清除架前障礙物并確認本架管線不會被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂都處于推移狀態時，即可移架。 ( × )

　　4.移架受阻達不到規定步距時：將操作閥手把置于斷液位置后再進行檢查，查出原因并處理后方可繼續操作，移架完成后，各操作手把不用復位。( × )

　　5.更換膠管和液壓元件時，b須先泄壓，確保在“無壓”狀態下進行，也可以“帶壓”作業;拆除和更換部件時，嚴禁將高壓敞口對著人體。 ( × )

　　6.作業附近20米以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時，b須停止作業。

　　A.10m B.15m C.20m D.25m

　　7.支架前梁上方冒頂高度大于300mm或端面距大于300mm時，b須采取措施處理。

　　A.100mm B.150mm C.200mm D.300mm

　　8. b須按作業規程規定進行移架與推溜，推溜滯后采煤機距離不得低于15m，移架后確保端面距符合要求。

　　A.5m B.10m C.15m D.20m

　　9. 相鄰支架頂梁錯茬高度不超過側護板高的2/3。

　　A.1/3 B.2/3 C.3/4 D.3/5

　　10. 工作面t殊地段(兩端頭、頂板破碎段、地質條件復雜段等)時，要求2人配合操作，1人負責移架，1人觀察指揮。

　　A.1 B.2 C.3 D.4

　　11.根據巷道高度選擇合適的單體液壓支柱，支柱不能很高使用，活柱行程不小于 B 。

　　A.100mm B.200mm C.300mm D.400m

　　12.采煤機運行至端頭 B 時,端頭作業人員需撤離至**地點,嚴禁有人作業。

　　A.3m B.5m C.8m D.10m

　　13.端頭俯采傾角大于C 時,回柱前b須穩固可靠的護身裝置。

　　A. 5° B.10° C. 15° D. 20°

　　14.支設支柱時不少于B 人。

　　A. 1 B.2 C.3 D.4

　　15.支柱初撐力不低于B 。

　　A. 6.4MPa B.11.5MPa C.11.4MPa D.60KN

　　16.b須經專業技術培訓，考試合格后,方可上崗作業。 ( √ )

　　17. 熟悉液壓系統原理，了解支架的性能，掌握操作流程，具備特定的處理問題能力。 ( √ )

　　18.檢查結構件，觀察頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪。( √ )

　　19. 巡查工作面：查看支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規定，支架是否成一Z線，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常。 ( √ )

　　20.檢查結構件，觀察頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪。( √ )

　　21.移架前，不用清除架前障礙物并確認本架管線不會被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂都處于推移狀態時，即可移架。 ( × )

　　22.移架受阻達不到規定步距時：將操作閥手把置于斷液位置后再進行檢查，查出原因并處理后方可繼續操作，移架完成后，各操作手把不用復位。( × )

　　23.更換膠管和液壓元件時，b須先泄壓，確保在“無壓”狀態下進行，也可以“帶壓”作業;拆除和更換部件時，嚴禁將高壓敞口對著人體。 ( × )

　　24.移架操作要做到快、勻、夠、正、Z、穩、嚴、凈。 ( √ )

　　25. 處理歪斜、倒架、冒頂時，b須嚴格按補充專項措施執行。( √ )

　　26.熟悉單體液壓支柱、鉸接頂梁的性能及相關參數，回柱器、注液槍結構原理及使用方法，具有特定的實操經驗。 ( × )

　　27. 檢查支護所需單體支柱、鉸接頂梁完好情況,可以使用使用失修、失效的支柱和頂梁。 ( √ )

　　28. 沿原有挑棚懸掛鉸接頂梁，插緊水平銷，掛好防飛鏈，過頂。頂板不平處，需接實頂。 ( √ )

　　29. 操作人員進入現場后，檢查作業場所幫、頂支護情況，整改不正規、卸載支柱,檢查作業范圍電纜、管線吊掛情況，發現問題及時處理。( √ )

　　30.工作范圍可以使用不完好柱、梁。 ( × )

　　31.按要求放置柱鞋，支設支柱，并快速供液，升足勁，拴設好防倒繩。( × )